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10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)如何生產(chǎn)無醇啤酒

2025-08-27
125次

  10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)如何生產(chǎn)無醇啤酒。無醇啤酒是一種酒精含量極低或者無酒精的啤酒,深受廣大消費者的喜愛,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備如何生產(chǎn)高品質(zhì)的無醇啤酒吧。

  在10噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)中生產(chǎn)無醇啤酒,需結(jié)合限制發(fā)酵法與脫醇法,通過工藝優(yōu)化與設(shè)備協(xié)同控制酒精生成,同時保留啤酒風(fēng)味,具體方案如下:

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  一、限制發(fā)酵法:從源頭減少酒精生成

  高溫糖化工藝

  糖化溫度控制:在糖化階段快速升溫至74-75℃,避開β-淀粉酶(最適溫度60-65℃)的作用窗口,減少麥芽糖生成,降低可發(fā)酵糖含量。此工藝可使麥汁中可發(fā)酵糖減少70%-75%,發(fā)酵后酒精含量控制在0.5%以下。

  碘試驗驗證:糖化結(jié)束后取樣滴加碘液,無藍(lán)色反應(yīng)即表明淀粉完全分解,確保工藝穩(wěn)定性。

  特殊酵母選擇

  采用路德類酵母(Saccharomycodesludwigii)或三羧酸循環(huán)酶缺陷菌株(如FUM1、KGD1基因中斷的釀酒酵母),此類酵母僅能發(fā)酵麥汁中15%左右的果糖、葡萄糖和蔗糖,無法代謝麥芽糖和麥芽三糖,從而大幅減少酒精生成。

  發(fā)酵條件優(yōu)化:低溫(8-10℃)接種酵母,控制發(fā)酵時間≤7天,進(jìn)一步抑制酒精代謝。

  二、脫醇法:精準(zhǔn)去除殘留酒精

  減壓蒸餾法

  真空環(huán)境控制:在真空度≥0.09MPa條件下,將酒精沸點降至34℃,通過低溫蒸發(fā)去除酒精,避免高溫破壞啤酒風(fēng)味。

  風(fēng)味補(bǔ)償技術(shù):將蒸餾出的揮發(fā)性物質(zhì)(如酯類、高級醇)冷凝后重新充填至脫醇啤酒中,恢復(fù)啤酒的香氣和口感。

  反滲透法

  膜分離工藝:在4-12℃、1.8-2.5MPa條件下,將啤酒壓入半透膜,水及小分子酒精透過膜,而大分子風(fēng)味物質(zhì)(如蛋白質(zhì)、多酚)被截留。通過循環(huán)脫醇(透過液體積比為料液4-5倍),使酒精度降至0.5%以下。

  優(yōu)勢:無需加熱,風(fēng)味損失率較傳統(tǒng)蒸餾法降低50%以上。

  三、糖化系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)化:支撐工藝實施

  糖化鍋設(shè)計

  高效換熱系統(tǒng):采用彌勒板夾套換熱技術(shù),實現(xiàn)糖化、糊化階段的快速升溫(升溫速率≥1.5℃/分鐘),確保高溫糖化工藝的精準(zhǔn)執(zhí)行。

  變頻攪拌裝置:通過懸掛式調(diào)速系統(tǒng),保證醪液均勻混合,避免局部過熱導(dǎo)致酶失活。

  過濾槽與煮沸鍋協(xié)同

  異型耕刀構(gòu)造:提高過濾速度至30-35L/分鐘,麥汁濁度≤3EBC,減少后續(xù)處理對風(fēng)味的損耗。

  體外循環(huán)煮沸:加速麥汁初期升溫,防止局部過熱,確保酒花有效成分的充分萃取。

  自動化控制系統(tǒng)

  配備PLC溫控模塊,實時監(jiān)測糖化、煮沸、發(fā)酵各階段溫度,誤差控制在±0.3℃以內(nèi),保障工藝穩(wěn)定性。

  四、工藝流程示例(10噸規(guī)模)

  原料處理:麥芽3000kg + 大米1000kg,粉碎后投入糖化鍋。

  糖化階段:53℃蛋白質(zhì)休止40分鐘→75℃高溫糖化60分鐘→碘試驗驗證→過濾得麥汁12000L(初始糖度11.5°P)。

  發(fā)酵階段:接種路德類酵母2.0kg,8℃發(fā)酵7天,終了糖度5.8°P,酒精含量0.4%vol。

  脫醇處理:采用反滲透法循環(huán)脫醇,透過液體積比1:4,最終酒精度0.3%vol,風(fēng)味物質(zhì)保留率≥90%。

  后處理:硅藻土過濾+無菌灌裝,成品無醇啤酒保質(zhì)期≥6個月。

  重大機(jī)遇:預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!

  濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù),您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。




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